不同纯度萤石的选矿技术分析
2022-12-06 11:27:16   来源:氟化工有机硅 CAFSI    评论:0 点击:

萤石作为一种具有战略意义的非金属原料应用广泛。萤石按其品位和用途可分为三类:用于化工行业的酸级萤石,萤石质量分数大于97%;其次是用于炼钢和电解铝的冶金级萤石,萤石质量分数在65%—85%;另外建材行业用于制作玻璃和陶瓷的陶瓷级萤石,萤石质量分数85%-95%。

目前,中国的萤石主要消费结构为炼钢占13%,炼铝占8%,氟化学工业占29%,水泥和玻璃工业占40%,其他占10%。氢氟酸是萤石等含氟资源实现化学深加工,发展氟化工的关键中间产品。随着中国氟化工行业的快速发展,需要制酸级萤石资源会越来越多。

根据脉石矿物的不同,萤石矿可以分为四种类型,即石英型萤石矿、碳酸盐型萤石矿、重晶石型萤石矿以及硫化矿型萤石矿。

石英型萤石矿:主要矿物为萤石、石英,萤石含量可达 80%一90% 。含少量方解石、重晶石和硫化物 。石英型萤石矿主要由萤石(含量高达85%左右)和石英组成,仅存在少量的方解石、重晶石和硫化物。选别关键主要在于精矿降硅。要让石英与萤石分离,必须通过磨矿使石英和萤石单体解离,因此磨矿是影响石英型萤石浮选的重要因素。最合理的方法是采用阶段磨矿流程,这样既能降低浮选后萤石精矿中的硅含量,又能增加萤石精矿的回收率。

碳酸盐型萤石矿:主要矿物为萤石、方解石。方解石含量可达 30%以上,有少量石英,有时组成石英一方解石一萤石型矿石。

重晶石型萤石矿:主要矿物为重晶石、萤石,重晶石含量达 10% ~40%。该类型矿石常伴有黄铁矿、方铅矿、闪锌矿等硫化物,有时石英含量增加,组成石英一重晶石一萤石型矿石。重晶石型萤石矿浮选一般先通过混合浮选的工艺流程和Na2CO3调节矿浆pH值,油酸、水玻璃分别作为捕收剂、抑制剂的药剂制度,来获得萤石和重晶石的混合精矿,再通过浮选来分离重晶石和萤石。

硫化矿型萤石矿:其矿物组成基本与石英一萤石相同,但含较多的金属硫化物,有时铅、锌含量可达工业品位。硫化矿型萤石矿一般可采用硫化矿捕收剂优先选出金属硫化矿物,然后采用脂肪酸类捕收剂从浮选尾矿中回收萤石。此外,焙烧、浸出等工艺也可用于提取有价金属和分解萤石,其工艺流程相对简单,且能在综合回收利用有价金属的同时,制备高品质萤石产品。

目前国内外主要应用浮选法对萤石进行选矿提纯,与之共生的脉石矿物不同,采用的浮选制度亦不同。众昂矿业作为一家主要经营包括萤石矿及萤石产业链的投资、生产、加工、技术开发等;萤石(普通)地下开采(含选厂,限下属子公司经营);矿产品开采、加工、检测、矿山环境及安全的技术咨询的矿产企业。目前众昂矿业旗下拥有的矿山有8座,有三座浮选厂、1座年产6万吨的氢氟酸工厂,正逐步打造氟化工产业链一体化产业线,蓄力打造行业竞争优势。


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